ČELIK

Hemijski čisto gvožđe u prirodi ne postoji. Ono je vezano u rudama iz kojih se može izdvojiti skupim postupcima. Tako dobijeno gvožđe ima malu čvrstoću, meko je, pa se ne može primeniti.

Tehničko gvožđe predstavlja leguru železa (Fe) i ugljenika (C) sa primesama kao što su silicijum, mangan, fosfor, sumpor itd. Prema sadržaju ugljenika i načinu na koji se u njemu nalazi, tehničko gvožđe se deli na :

• čelike i
• liveno gvožđe.

Čelik je legura železa (Fe) i ugljenika (C) sa sadržajem ugljenika do 2,14%. Dobija se preradom belog sirovog gvožđa, dobijenog iz ruda gvožđa, topljenjem u visokim pećnicama.

Čelik predstavlja osnovni gradivni materijal, jer se lako kuje, valja, dobro se obrađuje rezanjem, ima visoku čvrstoću. Konstruktivni čelici imaju manju čvrstoću i tvrdoću, a veću žilavost, postojani su na koroziju, dobro se zavaruju i lako obrađuju deformisanjem. Od ovih čelika se izrađuju valjani limovi, valjani profili, šipke, cevi, zakovice, klinovi itd.

CRNI LIM

Valjanjem konstruktivnih čelika između valjaka dobija se crni lim. Za pravljenje limarskih elemenata crni lim se koristi retko, ali se u velikoj meri primenjuje za izradu građevinske bravarije. U prisustvu vode rđa, ali se može zaštititi premazivanjem minijumom, a zatim uljanom bojom. Spajanje crnog lima vrši se zavarivanjem, zakivanjem, savijanjem i tvrdim lemljenjem.

POCINKOVANI LIM

Pocinkovan lim je crni lim prevučen cinkom. U dodiru sa kiseonikom cink gradi cink i oksid, oksidnu prevlaku koja lim štiti od korozije. Pocinkovan lim je najjeftiniji, najlakši i najmanje dilatira sa porastom temperature. Spaja se pertlovanjem u kombinaciji sa lemljenjem i zakivanjem čeličnim ili bakarnim zakovicama u kombinaciji sa lemljenjem.

Vrlo često se iz estetskih razloga vrši bakarisanje pocinkovanog lima. Bakarisanjem, lim dobija bakarni izgled, ali se smanjuje njegova postojanost.

Ručno bakarisanje vrši se tako što se ploče pocinkovanog lima istrljaju sitnim peskom, a zatim isperu blagim rastvorom sone kiseline. Rastvor je blag ukoliko se pri kapanju na zemlju ne primećuje vrenje. Ako se vrenje primećuje, u sonu kiselinu treba dodavati vodu sve dok se kiselina dovoljno ne razblaži. Nakon ispiranja limova sonom kiselinom, oni se dobro isperu vodom i ostave da se suše. Osušene ploče se premazuju rastvorom plavog kamena u amonijaku. Kada dobiju boju bakra ispiraju se vodom i ponovo suše, da bi se nakon sušenja premazale kuvanim lanenim uljem.

OBOJANI POCINK (PLASTIFICIRANI)

 Obojani pocinkovani lim kao materijal još je jedan proizvod u metalurgiji razvijen u svrhu borbe protiv korozije koji zadovoljava današnje potrebe građevinske industrije. Ovaj materijal se pojavio na svetskom tržištu pre manje od 15 godina i od tada njegova popularnost raste. Obojani pocinkovani lim kombinuje odlična mehanička svojstva pocinkovanog lima sa dodatnom zaštitom od korozije u obliku organske površinske obrade u širokoj paleti boja.

Poliuretan se nanosi sa obe strane u sloju debljine od 25 mikrometara. Materijal se nakon toga lakira,što površini pruža dodatnu čvrstoću. Za razliku od poliestera, poliuretan ne puca niti nastaju mikroskopske rupe. Tokom oblikovanja,zadržava trajniju nijansu boje pa je otporniji na vremenske uslove. Kriterijum kvaliteta određuje međunarodna organizacija ECCA.

LIM OD CINKA

Lim od cinka ima veliku primenu jer se lako obrađuje i lemi. Nedostatak mu je što sa porastom temperature ima velike dilatacije, ali se taj problem može prevazići izvođenjem sastava koji lako mogu da se skupljaju i šire. Lim od cinka je postojan jer se na površini, u kontaktu sa kiseonikom, stvara oksidna skrama koja ga štiti od korozije. Spajanje se vrši isključivo lemljenjem. Lim od cinka se takođe može bakarisati.

BAKARNI LIM

Bakar je metal sjajno-crvene boje. Mek je, lako se savija, razvlači, kuje i dobar je provodnik toplote i elektriciteta. Zbog sklonosti da na vlažnom vazduhu gradi sulfatni hidroksid koji ga štiti od korozije veoma je postojan, pa mu je vek praktično neograničen.

Ograničavajući faktor za njegovu široku primenu je njegova visoka cena. Bakar je otporan na koroziju, dejstvo morske i slatke vode, ali ga razaraju kiseline i amonijak. Proizvodi se u vidu limova, traka, cevi i žica. Spajanje se vrši tvrdim lemljenjem, pertlovanjem, zakivanjem u kombinaciji sa lemljenjem i zavarivanjem.

MESING

Mesing je legura bakra sa cinkom. Najbolja mehanička svojstva ima mesing sa oko 40% cinka. Mesing se uglavnom primenjuje za izradu ukrasnih predmeta na objektima. Spajanje se vrši tvrdim lemljenjem, zavarivanjem, zakivanjem u kombinaciji sa lemljenjem.

OLOVNI LIM

Lim od olova se lako obrađuje, savija i topi. U prisustvu kiseonika na površini se obrazuje skrama koja ga štiti od dalje korozije.

Glavni nedostatak olova je da zbog lakog topljenja u požarima obavezno strada. Danas se olovni lim retko koristi, osim za atmosfere zasićene sumpornom kiselinom. Spajanje se vrši zavarivanjem, lemljenjem i pertlovanjem.

ALUMINIJUMSKI LIM

Aluminijum je posle magnezijuma najlakši metal .Plavkaste je boje. Aluminijum je mek i elastičan, dobro se kuje i valja, dobar je provodnik elektriciteta i toplote. Na vazduhu se aluminijum sjedini sa kiseonikom stvarajući oksidnu skramu koja ga štiti od korozije .Aluminijum je otporan na dejstvo kiselina (izuzetak sone kiseline). Pri izvođenju limarskih radova treba izbegavati spajanje (zakivanjem, lemljenjem, ili pertovanjem) različitih materijala zbog sklonosti raznorodnih limova da pri atmosferskim uticajima grade elektrolitički spoj. Naime, tako formiran spoj ima anodu i katodu što izaziva razaranje spoja.

INOKS

Inoks je visoko kvalitetan nerđajući čelik .Ubraja se među najjače materijale prikladne za oblikovanje, a nakon oblikovanja ne menja svoj oblik. Obrada inoksa moguća je pri niskim temperaturama i nije lomljiv poput drugih materijala. Inoks se u građevinarstvu upotrebljava zbog svog izgleda i istrajnosti, kao i otpornosti na koroziju.

 

Toplotnoizolacijski premazi su dobro poznati i istraženi u SAD kao i u svim zemljama EU, gde su  utvrđeni standard i kvalitet  za takve vrste proizvoda.

U Evropi postoji samo jedna akreditovana laboratorija za ispitivanje takvih materijala prema američkim standardima i to je univerzitetska  laboratorija za energetsku efikasnost u Modeni, u Italiji, u odseku za inženjerski razvoj u „Enzo Ferrari“. Odatle je, krajem februara  došla zvanična potvrda o izuzetnom kvalitetu i efikasnosti proizvoda „IzomaksTERM!“ proizvođača Isomax ood, Sofija.

Posle dva uzastopna testiranja uz pomoć posebne opreme, u skladu sa standardnima za povratno emitovanje toplotnih zraka ASTM C1371-15 rezultat „IzomaksTERM-a“ je 84.70%! To znači da su gubici sa konačnim premazom su jedva 15%.

 

U procesu građenja objekata visokogradnje limarski radovi imaju značajno mesto. Od  kvaliteta i trajnosti elemenata od lima zavisi nesmetano funkcionisanje  objekta u skladu sa namenom, kao i trajnost i sigurnost konstruktivnih elemenata, neposredno i  posredno  zastićenih konstrukcija od lima. Na građevinskim objektima, lim se primenjuje za izradu kanala za ventilaciju, klimatizaciju prostorija, za zaštitnu termoizolaciju,  vodova  centralnog grejanja, za pokrivanje  krova, zaštitu konstruktivnih delova, izolacije od štetnih atmosferskih uticaja itd.

Nema krovnog pokrivača koji se ne poboljšava limom na kritičnim mestima preloma, uvala, prodora kroz krovne ravni, streha, slivnika, okapnica. U te svrhe koriste se razni limovi: čelični, čelični pocinkovani, cinkani, bakarni, olovni i aluminijumski. Koji će od pomenutih limova biti promenjen zavisi od značaja objekta i raspoloživih sredstava.

Čelični (crni) lim zbog korozije ima malu trajnost, pa se najređe koristi (uglavnom za objekte privremenog karaktera). Najčešće se primenjuje čelični pocinkovani lim .Njegova trajnost je značajno povećana, jer je zaštićen cinkovom prevlakom. Relativno niska cena, značajna trajnost i laka obradivost su elementi koji utiču na široku primenu pocinkovanog lima na najvećem broju objekata.

Bakarni lim, zbog korozivne prevlake koja ga štiti od daljeg spoljnog uticaja vrlo je trajan, ali i skup pokrivač, koji se koristi samo za značajnije objekte dugog veka trajanja.

Olovni lim je težak pokrivač neograničenog veka trajanja i koristi se za teško pristupačne delove krova. Lim od aluminijuma i njegovih legura,zbog velike trajnosti, relativno povoljne cene i lakoće obrade sve se više primenjuje kako za pokrivačke radove, tako i za unutrašnje radove (spuštene plafone i oblaganje fasade).

 

Posle 20 godina verne službe naš prethodni sajt je u penziji, ustupa mesto potpuno novom i modernom sajtu sa više funkcija i sa više sadržaja. Uskoro dobijamo i Webshop uokviru sajta kao i kalkulator potrošnje materijala kod izrade objekta.

Za pitanja, kritike i preporuke bićemo uvek zahvalni!

 

Svi znamo da kada osoba daje svoj novac za nešto što će koristiti najmanje pet godina, traži za svoj novac najpouzdaniju i najpovoljniju ponudu.

Obratila nam se firma  Hyundai Heavy Industries Co. Bъlgariя, sa zahtevom za rešavanje prokišnjavanja ravnih krovova na proizvodnim pogonima.

Zbog ozbiljnosti problema i veličine investicije dogovoren je susret predstavnika investitora firme Hyundai Heavy Industries Co. Bъlgariя  kao i predstavnika izvođača radova firme Isomax ood Petra Bajičeva na kome je odlučeno da hidroizolaterske radove izvede firma Isomax ood. Sofija iz razloga što su ispunjavali sve uslove koje je zahtevao investitor.

Počeli smo u julu sa  popravkom  krova radionice za zavarivanje sa površinom od 3.300 kv.m.  i nastavili sa krovom  glavne proizvodne zgrade sa površinom od 13.200 kvadratnih metara, čime smo obezbedili od prokišnjavanja najvažniji deo fabrike – proizvodnju.

Projekat  HHI Co . se nalazi na  drugom  mestu  u našoj klasifikaciji najvećih po obimu poslova izvedenih na jednom objektu, pri  čemu je rekord  20 000 kv.m. u 2003. godini.

 

Kao jedna od prvih kompanija koja je u građevinskoj industriji uvela sistem kontrole kvaliteta ISO 9001: 2008  još 2004. godine, IZOMAKS je po 13-ti put potvrdio svoju sposobnost da proizvede visokokvalitetnu tečnu hidro i toplotnu izolaciju pred revizorima, krajem februara 2016.godine.  ISO 9001 ISOMAX.

Bili su potvrđeni svi aspekti kontrole kvaliteta od ulaznih sirovina, preko proizvodnje i pakovanja, do prodaje i zahteva kupaca i distributera.

U okvire standarda već je dodata i proizvodnja  toploizolacionih premaza, u vidu našeg najnovijeg proizvoda – tečne termoizolacije IzomaksTERM.